COMPETIAMO PER GARANTIRE IL FUTURO 

Oltre 80 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di soluzioni  in materia di protezione contro la corrosione , Kaltumformung e la lubrorefrigerazione ci rendono il vostro partner competente per lubrificanti ad alte prestazioni.      I prodotti speciali per le lavorazioni dei metalli sono disponibili in tutto il mondo.

• LUBRICATING per ridurre al minimo l'attrito e l'usura
• COOLING per dissipare il calore generato
• PROTECT per prevenire la corrosione
• CLEANING per rimuovere sfridi e scorie

PRODUCIAMO

Lubrorefrigeranti miscibili in acqua

Lubrorefrigeranti interi base minerale e base estere sintetico  

Fluidi lubrorefrigeranti con omologazione automobilistica

Oli per deformazione plastica

Oli e fluidi anticorrosivi

Soluzioni per saldatura tubi/emulsioni

Oli, Fluidi e Anticorrosivi per produzione tubi

La crescita dei requisiti relativi al processo e la richiesta di efficentamento energetico e di sostenibilità ambientale ci impongono di migliorare costantemente le nostre offerte di prodotti. Ecco perchè i nostri lubrificanti WEDOLIT , le nostre Soluzioni Speciali WEDOLIT-Prelubes e oli di espansione WEDOLIT convincono i nostri clienti oggi e e lo faranno anche domani.

 LUNGIMIRANZA VISIVA 

La massima precisione, la massima nitidezza. Con WEDOLIT  si ha una visione chiara, anche nel campo dei SISTEMI OTTICI . Attraverso estese attività di ricerca e sviluppo, abbiamo sviluppato fluidi speciali per rettifica a base di esteri sintetici controllati che offrono elevata qualità e purezza, anche nel lungo periodo.

 Aumento delle prestazioni di lavoro nel termine più esteso

 Aumento della trasparenza di controllo lavorazione 

 Avvicinamento al concetto di lubrificazione ideale

 Ottimale sistema di adduzione del lubrificante

KNOW-HOW CONVINCENTE

Sia nella LAVORAZIONE DEI METALLI di ingegneria, di macchine e impianti, dell'industria aeronautica, automobilistica e della lavorazione dei tubi - la QUALITÀ e le prestazioni dei lubrificanti WEDOLIT convincono sempre maggiormente i nostri clienti.

Conosciamo i diversi MERCATI e sappiamo ciò che è importante nei vari processi di produzione. Incontriamo le Vostre esigenze quando si tratta di lubrorefrigerazione , protezione dalla corrosione e detergenza  e sappiamo OTTENERE RISULTATI OTTIMALI con UNA MAGGIORE ECONOMIA .

 SERVIZI PERSONALIZZATI

Sicurezza qualitativa del prodotto

Soluzioni ed applicazioni specifiche

Miglioramento degli standard di innovazione

Consulenza dedicata

Forniture e servizi orientati ai clienti

CONCRETE PROPOSTE DI UN PARTNER AFFIDABILE 

ESPERIENZA E SERIETA'

 VISUALIZZAZIONE DI IMPIEGO DI FLUIDO A BASE ESTERE SINTETICO

 MENZEL Metallchemie è stao pioniere e oggi leader nello sviluppo di tecnologie di lubrificazione minimale a base di oli ad alte prestazioni biodegradabili . La nostra vasta esperienza e l'ottimizzazione sistematica dei sistemi INDUTEC® MS ci rendono un partner competente per l'utilizzo di MQL per oltre 5.500 aziende in tutto il mondo.

 La lubrificazione minimale o minima quantità di lubrificante di raffreddamento (MQL) opera sul principio "meno è più". Quando si può impedire il riscaldamento del pezzo in lavorazione con una soluzione mirata di idoneo fluido sulla zona di contatto allora il raffreddamento convenzionale ad elevata quantità  di flusso è inutile.

Sono necessari oli ad alto rendimento e resistenza alle elevate pressioni ed ugelli di adduzione a tecnologia di alta precisione per consentire l'applicazione delle corrette quantità minime di fluido. 

Il sistema INDUTEC® MS da Menzel riduce il consumo medio minimo e consente di ridurre al minimo l'impatto ambientale.

 "Quando si tratta di l'applicazione di piccole quantità di qualsiasi liquidi, il sistema INDUTEC MS è la vostra soluzione."

Benefici

• pezzi asciutti e trucioli allontanati dalla zona di lavoro
• aumento della produttività
• migliorare della vita dell'utensile
• elevata qualità superficiale dei pezzi 
• assenza di smaltimento del fluido di lavorazione
• tecnologia ecocompatibile
• i costi di stoccaggio fluidi pressochè inesistenti
• riduzione dei costi di pulizia delle vasche delle macchine utensili 

Per ulteriori informazioni: 

Così INDUTEC MS aiuta a risparmiare sui costi.

 INDUTEC MS aumenta la produttività.

 La tecnologia in dettaglio.

 Sistema modulare flessibile per ogni applicazione.

Questi permettono alcune nuove tecnologie: aumentare la produttività nelle imprese, riducendo i costi e l'impatto ambientale.

Su queste basi abbiamo sviluppato di tutta la gamma di prodotti MENZEL. Il funzionamento efficace dei nostri prodotti ci ha reso leader mondiale del settore. Continueremo a lavorare per alzare questo standard di tecnologia d'avanguardia per una produzione economica, tecnica e compatibile con l'ambiente futuro.

 Grazie al costante impiego di componenti di alta qualità e precisione oggi più di due terzi di tutti i sistemi minime INDUTEC MS sono ancora in servizio per la lubrificazione minimale. Questo significa per noi che ci concentriamo sulla qualità dei nostri prodotti e servizi saper soddisfare i bisogni, le esigenze e le aspettative dei nostri clienti. Tutti i nostri prodotti vengono consegnati dopo un controllo qualitatico completo e relativo collaudo.

Fin dal marzo 2002 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001.

Siamo impegnati a garantire i nostri clienti che un uso appropriato rende i nostri prodotti sicuri. Informiamo i nostri clienti sulla composizione ed i fattori di rischio dei nostri prodotti chimici. Tutti i nostri prodotti dispongono di adeguate schede tecniche e di sicurezza.

  Certificato ISO 9001

 APPLICAZIONE IMPIANTO MENZEL

COOPERATION = COLLABORAZIONE (lavorare con)

SINERGICA.COM

Professionalità acquisita da diversi anni di attività nel settore delle lavorazioni meccaniche su tutto il territorio nazionale. Commercializzazione di fluidi lubrorefrigeranti, loro gestione e quanto relativo all'impiantistica inerente.

Oggi l'attività interessa anche la lubrificazione minimale con innovative soluzione che hanno reso vantaggiosa l'applicazione della MQL in numerose lavorazioni.

 SINERGICA.COM propone propone una “visione valutativa” che partendo dalla macchina utensile analizza tutte le fasi del processo produttivo nella certezza che sia possibile impostare una operatività di  “miglioramento continuo” e di “saving aziendale” attraverso:

-          definizione di “progetti condivisi” finalizzati al raggiungimento di concreti traguardi tecnici, economici ed ambientali

-          programmazione ed attuazione di metodologie e forme di controllo necessarie al loro reale conseguimento

-          fornitura di prodotti ed attrezzature per ogni specifica esigenza

Operiamo in un sistema complesso e la nostra attività ci impegna e ci obbliga nel difficile lavoro di coniugare le esigenze tecniche con la tutela del personale addetto e quelle ambientali.

Possiamo rispettare le più severe esigenze che la tecnologia produttiva ci chiede e lo facciamo con fluidi formulati su basi minerali severamente raffinate oppure utilizzando esteri sintetici di nuova generazione ma questa è solo la prima parte della nostra attività che prevede l'impegno di seguire il processo produttivo supportando se necessario gli addetti.  

Essere presenti come veri collaboratori con una periodicità predefinita per i normali controlli dei fluidi in esercizio e con la necessaria tempestività quando fattori ambientali o economici lo rendono necessario:           

 Impegno e Attività

Emulsionabili a minimo impatto ambientale e formulati con specifiche dell'aeronautica o dell'automotive

Fluidi interi su base minerale o su base estere sintetico in grado fornire concreti saving aziendali nel rispetto delle più severe richieste delle RSPP

Fluidi interi ed emulsionabili per fornire l'adeguata protezione delle parti lavorate

Fluidi emulsionabili specifici per le lavorazioni dei tubi 

 Quanto visualizzabile sui depliant WEDOLIT e Menzel é a Vs disposizione per essere correttamente scelto ed applicato

  COME OPERIAMO

Valutazione della scheda di sicurezza del fluido per definirne l'impatto ambientale 

Fornire le corretta informazioni di preparazione, utilizzo e gestione del fluido 

Parametrare la qualità del fluido alle reali esigenze del cliente 

Certezza di poter gestire tutte le operazioni inerenti le lavorazioni meccaniche

Essere presenti nel senso completo del termine

Coadiuvare quanto non strettamente inerente la produzione: impianto di filtrazione fluidi, impianto di filtrazione fumi e nebbie oleose, deoleazione, impianti di preparazione delle miscele e sistemi di controllo

COSA CI PROPONIAMO

Proporre e fornire solo quanto strettamente necessario e coerente con gli obiettivi predeterminati

Coadiuvare l'utilizzatore fornendogli supporto documentale, assistenza tecnica e report periodici dei controlli effettuati

Garantire l'utilizzatore confermandoli la certezza delle scelte effettuate perchp da noi sottoposte a continue verifiche

Acquisire, elaborare e verificare tutti gli aspetti economici direttamente o indirettamente conseguenti alla ns. attività

Un Esempio Documentale

Esempio di sistema gestionale di controllo affidato agli operatori con la semplice indicazione di quanto rilevato dalla lettura refrattometrica con flag sul numero corrispondente

Concetto, significato ed applicazione della MQL

L’espressione Minima Quantità di Lubrificazione (MQL) viene intesa secondo diverse terminologie quali "Lubrificazione Minimale", "Near-Dry Machinery o "NDM", "Micro-Lubrificazione" o "Microlubrification", "Micro-dosaggio", e talvolta anche in modo erroneo come "refrigerante nebbia . "Quantità di lubrificazione minima (MQL) è un'alternativa all'uso delle lavorazioni meccaniche con i tradizionali liquidi (fluidi) di lavorazione. 

L'uso diffuso storico di refrigeranti come MWF (lubrorefrigeranti)  ha oscurato MQL e l’ha relegata ad una tecnologia marginale che ha impedito a molti addetti di valutare compiutamente i concetti di base della MQL e quindi identificare e condividerne i vantaggi. 

In un settore in cui l'efficienza della produzione è fondamentale, le incognite di una tecnologia 'nuova' rappresentano una potenziale minaccia di complicazioni e tempi di inattività. 

L’innovazione può anche generare paure e titubanze e questa rimane la sfida più grande per la MQL ed il concetto di MQL che è fondamentalmente diverso da quello di elevato flusso di lubrorefrigerante e questo appare come un ostacolo per gli addetti all’impiego di macchine utensili che non conoscono la MQL. 

L'impiego dei lubrorefrigeranti ad elevato flusso è, nella sua semplicità operativa, in grado di ridurre l’usura utensili abbattendo il calore generato dall’operazione e mantenere pulita la zona di lavoro. 

La funzionalità di questo processo presenta peraltro anche diversi inconvenienti in quanto l‘impiego di un fluido lubrorefrigerante necessita di attrezzature ausiliarie per preparare, controllare, filtrare e riciclare il fluido; la contaminazione da batteri, l’olio esausto e i trucioli rappresentano un ulteriore impegno gestionale nell’impiego del lubrorefrigerante tradizionale.

Si deve anche valutare che una non corretta gestione dei fluidi lubrorefrigeranti può comportare dispersioni nell’ambiente e quindi rischio meccanico e i pezzi lavorati possono richiedere ulteriori operazioni di protezione o pulizia e tenere conto del rischio per la cute degli operatori.

Accurati studi hanno dimostrato che spesso l’incidenza economica dei fluidi lubrorefrigeranti sui pezzi prodotti è significativa.

Il costo ed alcuni effetti negativi dell’impiego dei lubrorefrigeranti tradizionali permette di valutare con un approccio diversi l’impiego dei MQL; questo perché viene razionalizzata la gestione del fluido impiegato, ridotti i costi, gli smaltimenti ed altri aspetti negativi e migliorato l’impatto ambientale.

In sintesi MQL si propone come una forma di lubrificazione ma in «quantità minime». 

Laddove la refrigerazione si ottiene inondando la zona di lavoro, MQL applica un sottile strato di lubrificante che impedisce l'accumulo di calore riducendo le forze di attrito. 

L'elevato potere lubrificante di un ottimo lubrificante MQL permette di trasferire la maggior parte del calore di attrito ai trucioli che sono successivamente allontanati dalla zona di lavoro.

L’applicazione di questo lubrificante permette quel trasferimento di calore che porta a ridurre l’usura degli utensili.

L'attrito ed il calore generato nella fase di taglio vaporizza la piccola quantità di lubrificante e gli utensili da taglio, parti meccaniche, attrezzature e pavimenti risultano asciutti e puliti ed anche i trucioli ottenuti da MQL sono praticamente asciutti.

I migliori lubrificanti MQL sono essenzialmente fluidi altamente raffinati o su base vegetale o composti intrinsecamente sicuri per il contatto con la cute pelle; da non trascurare il vantaggio di disporre di fluidi provenienti da materie ecologicamente rinnovabili.

Per quanto riguarda i consumi si deve considerare che l’aspetto minimale acquisisce il suo completo significato quando si prende atto che il consumo in termini di turno di lavoro oscilla intorno ai 250 grammi con le conseguenze economiche che questo dato comporta.

L’impiego di fluidi MQL trasforma i metodi e la mentalità applicativa rispetto ai fluidi ad elevata dispersione in quanto si deve considerare che l’impiego di una maggiore quantità di MQL non è necessariamente vantaggioso.

Risulta quindi fondamentale impiegare l’esatta quantità di fluido MQL e la sua definizione corretta determina risultati tecnici eccellenti.